AAA级精品在线观看-欧美一级专区免费大片-亚洲一级黄色性感片-三级片黄片免费播放-日韩成人三级电影-欧美一级黄片哪里看看-俄罗斯特一级黄片-国产免费A片一级视频-免费看爬爬一级视频一级黄色片

您當前的位置:網站首頁 > 新聞資訊 > 公司新聞 > 影響候車密封條橡膠焦燒的原因

影響候車密封條橡膠焦燒的原因

發布時間:2017.03.31
    橡膠的焦燒是一種超前硫化行為,即在硫化前的各項工序 ( 煉膠、膠料存放、擠出、壓延、成型)中出現的提前硫化現象,故也可稱為早期硫化。    橡膠的焦燒是一種超前硫化行為,即在硫化前的各項工序 ( 煉膠、膠料存放、擠出、壓延、成型)中出現的提前硫化現象,故也可稱為早期硫化。   
產生焦燒現象的原因:  
    (1)配方設計不當,硫化體系配置失衡,硫化劑、促進劑用量超常。
    (2)對某些需要塑煉的膠種,塑煉未達要求,可塑性太低,膠質過硬,導致煉膠時急劇升溫。煉膠機或其它輥筒裝置(如返煉機、壓延機)輥溫太高,冷卻不夠,也可能導致現場焦燒。  
    (3)混煉膠卸料時出片太厚,散熱不佳,或未經冷卻,即倉促堆積存放,加上庫房通風不良、氣溫過高等因素,造成熱量積累,這樣也會引發焦燒。   
    (4)膠料存放過程中管理不善,在剩余焦燒時間用盡之后,仍堆放不用,出現自然焦燒。   
焦燒的危害:
    (1)膠料的設計要適宜、合理,如促進劑盡可能采取 多種并用方式。抑制焦燒。為適應高溫、高壓、高速煉膠工藝,在配方中還可配用適量(0.3~0.5份) 的防焦劑。 
    (2)加強煉膠及后續工序中對膠料的冷卻措施,主要通過嚴控機溫、輥溫及保證有充沛的冷卻水循環, 使操作溫度不逾越焦燒臨界點。  
    (3)重視膠料半成品的管理,每批料應有流水卡跟隨,貫徹“先進先出”的存庫原則,并規定每車料的*長留庫時間,不得超越。庫房應有良好的通風條件。

 
CONTACT US 咨詢熱線 13313392399
版權所有:清河縣弘豐車輛零部件有限公司    營業執照編號:91130534672097319X    冀ICP備19028863號    

冀公網安備 13053402000387號

技術支持:邢臺市網商軟件開發有限公司